齒式聯軸器的表面需要進行滲碳或者調質處理，由于滲碳的方法不同，所以導致齒面的硬度不一樣。氣體滲碳是將工件裝入密閉的滲碳爐內，通入氣體滲劑（甲烷、乙烷等）或液體滲劑（煤油或苯、酒精、丙酮等），在高溫下分解出活性碳原子，滲入工件表面，非標定制萬向節聯軸器以獲得高碳表面層的一種滲碳操作工藝。固體滲碳是將工件和固體滲碳劑（木炭加推動劑組成）一起裝在密閉的滲碳箱中，寧波萬向節聯軸器將箱放入加熱爐中加熱到滲碳溫度，并保溫規定時間，使活性碳原子滲人工件表面的一種早的滲碳方法。

萬向聯軸器作為聯軸器的一類，寧波萬向節聯軸器利用其機構的特點，使得主動軸和從動軸不在同一軸線，存在軸線夾角的情況下實現所聯接的兩軸連續回轉，并且能傳遞轉矩和運動。和普通聯軸器相比，萬向節聯軸器源頭廠家萬向聯軸器重要的特點是萬向聯軸器結構有較大的角向補償能力，結構緊湊，具有良好的傳動效率。 　　

萬向軸有多種多樣構造形式，比如：十字軸式、球籠式、球叉式、凸塊式、球銷式、球鉸式、球鉸柱塞泵式、三銷式、三叉升降式、三球銷式、鉸升降式等；常見的為十字軸式，次之為球籠式。在具體運用中，依據所傳送轉距尺寸，分成超重型、中小型、輕形和中小型。萬向節聯軸器源頭廠家聚合物技術可以通過現場操作提高維護效率，減少維護成本和維護強度。聚合物復合材料不但具有金屬所需的強度和硬度，而且還具有金屬所不具備的特性（變量關系）。同時，寧波萬向節聯軸器還可以利用復合材料本身的電阻。壓縮、抗彎、延性等優點，能吸收外力的沖擊，減少軸承對軸的徑向沖擊，減少產生間隙的可能性，從而不讓因設備間隙增加而引起的二次磨損。

存在一定程度的X、Y方向位移和偏斜角CI。當徑向位移較大時，可選滑塊聯軸器，角位移較大或相交兩軸的聯接可選用萬向聯軸器等。萬向節聯軸器源頭廠家當作業過程中兩軸發生較大的附加相對位移時，應選用撓性聯軸器。關于高速傳動軸，應選用平衡精度高的聯軸器，寧波萬向節聯軸器例如膜片聯軸器等，而不宜選用存在偏疼的滑塊聯軸器等。